Automatisierung

Turnkey Spezialist

Zerstörungsfreie Prüfung – automatisiert und aus einer Hand.

Neben einzelnen Mess- und Prüfsystemen bietet FOERSTER komplette Multiprüflinien an, die auf Ihre konkreten Anforderungen zugeschnitten sind. Unser Team aus Spezialisten der verschiedenen Fachbereiche macht sich bei Ihnen vor Ort ein Bild und plant gemeinsam mit Ihnen die ideale Prüflinie für Ihre Aufgabe. Neben den bewährten Prüfsystemen von FOERSTER können auf Wunsch auch komplementäre Technologien anderer Hersteller in die Linie integriert werden.

Im nächsten Schritt visualisiert unsere interne Konstruktionsabteilung mit Hilfe von CAD-Zeichnung die so erarbeiteten Pläne für Ihre neue Prüfstrecke. Darüber hinaus entwickeln und programmieren unsere erfahrenen Spezialisten die notwendige Software und Schnittstellen für die Automatisierung der Prüflinie. Dabei erlaubt die FOERSTER Instrumentation Software eine zentrale Einstellprozedur der verschiedenen Prüfsysteme – auch von Drittherstellern – sowie eine gemeinsame Darstellung und Protokollierung der Prüfergebnisse.

Im Anschluss erfolgen der Bau der Multiprüflinie und die Auslieferung Ihrer schlüsselfertigen Anlage. Damit Sie gleich vom ersten Tag an Ihr Prüfsystem voll einsetzen können, bieten wir direkt vor Ort oder bei uns im Unternehmen Schulungen für Ihre Mitarbeiter an. Unser weltweit agierendes Servicenetzwerk mit hochqualifizierten Serviceingenieuren lässt Sie auch nach der Inbetriebnahme nicht im Regen stehen. Regelmäßige Inspektionen und Wartungen gehören ebenso dazu, wie ein rund um die Uhr erreichbarer Service und technischer Support. Somit haben Sie für den gesamten Produktlebenszyklus Ihrer Anlage einen Ansprechpartner für all Ihre Fragen und Anregungen: FOERSTER.

10 gute Gründe für FOERSTER

Eine Investition in eine Prüfstrecke oder Prüfanlage will immer gut überlegt sein. Für dieses Vorhaben benötigen Sie einen erfahrenen Partner an Ihrer Seite. Deshalb sind Sie bei FOERSTER an genau der richtigen Stelle. Denn Sie können uns und unserer langjährigen Erfahrung vertrauen.

Wir stimmen die Prüfanlage auf Ihre Anforderungen und die bestehende Produktionsumgebung ab. Das auf Ihre Situation maßgeschneiderte Konzept berücksichtigt sowohl die Prüfgeschwindigkeit als auch die Art der Prüfstrecke und die geforderte Prüfgenauigkeit.

Wir entwickeln, konstruieren und produzieren unsere Geräte und Anlagen in Reutlingen. Denn uns ist wichtig, dass Sie eine hochwertige Prüfanlage erhalten, die auf dem neuesten Stand der Technik ist. Unsere große Fertigungstiefe ermöglicht es uns, gezielt auf Ihre Wünsche und Anforderungen einzugehen und jede Anlage individuell zu fertigen. 

Für Ihre Prüfanlage verwenden wir ausschließlich Komponenten namhafter Premium-Hersteller. So stellen wir sicher, dass auch im Servicefall Ersatzteile immer schnell verfügbar sind.

 Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit verschiedensten externen Schnittstellen. Dadurch sind Level 1/2/3-Anbindungen oder Schnittstellen zu Fremdgeräten für uns kein Problem. Auch die internen Schnittstellen sind uns bestens bekannt, optimiert und bei der Auslieferung bereits richtig implementiert. 

In unserem TECHNIKUM wird Zusammenarbeit großgeschrieben. Vor dem Versand wird hier jede Anlage aufgebaut, getestet und in Betrieb genommen. Dadurch sparen Sie wertvolle Zeit bei der Inbetriebnahme und können sicher sein, dass alles funktioniert.

Zudem finden sich hier Mitarbeiter aus Produktion, Entwicklung und Produktmanagement zusammen, um neue Produkte zu entwickeln, zu prüfen und zur Serienreife zu bringen.

Wir kennen die rauen Bedingungen eines Stahlwerks und haben unsere Prüfstrecken und -anlagen darauf abgestimmt. Unsere Prüflinien sind für ihre lange Lebensdauer bekannt. Mit regelmäßigen Updates und Upgrades können Sie Ihre Prüfstrecke immer auf dem neuesten Stand halten.

Unsere verbauten Komponenten sprechen ein und die gleiche "FOERSTER Sprache". Dies vereinfacht die Datenübergabe zwischen den Schnittstellen der Prüfgeräte, der Prüfstrecke und der individuellen Software erheblich. Dadurch können Probleme und entsprechende Lösungen technisch effektiv umgesetzt werden.

Wir haben den Benutzerkomfort im Blick, damit Ihre Anlage möglichst effizient läuft. Daher haben wir die Bedienung und Benutzerführung der kompletten Anlage (Prüfstrecke, Prüfgeräte und Instrumentation Software) aufeinander abgestimmt.

Im Servicefall haben Sie einen Ansprechpartner für die gesamte Prüflinie: FOERSTER. Da alles aus einer Hand ist, müssen Sie nicht erst klären, an wen Sie sich wenden müssen. Das erspart viel Zeit. Um schnell und effizient eine Lösung zu finden, arbeiten wir abteilungsübergreifend zusammen.

Spätere Updates und Anpassungen sind problemlos möglich, da alle Geräte der Prüfstrecke optimal aufeinander abgestimmt sind. Zudem entwickeln wir unsere Produkte und Komponenten stetig weiter, damit Sie immer mit der neuesten Technologie prüfen können.

Instrumentation Software

Die FOERSTER Software für die gesamte Prüfstrecke

Komplexe Prüfstrecken bestehen aus verschiedenen Prüfgeräten. Jedes davon nutzt unterschiedliche zerstörungsfreie Verfahren, um verschiedene Fehlertypen zu finden. In der Regel bedeutet das auch mehrere Softwareoberflächen zur Bedienung der Geräte. Mit der Instrumentation Software von FOERSTER bedienen Sie alle Geräte von einer Oberfläche aus und können die Einstellungen zentral vornehmen. Damit sprechen alle Geräte Ihrer Prüfstrecke die gleiche Sprache.

Ihre Vorteile:

  • Zentrale Auftrags- und Einstellungsverwaltung über die gesamte Prüfstrecke
  • Einbindung von Drittgeräten anderer Hersteller möglich
  • Sammlung aller Prüfergebnisse für kombinatorische Statistik
  • Gemeinsames Prüfprotokoll für alle Geräte
  • Integration in übergeordnete Systeme (Level 2/3) möglich

Sie möchten mehr zu unserer Instrumentation Software erfahren? Dann wenden Sie sich einfach an unseren Vertrieb über info.de(at)foerstergroup.com.

 

 

Anwendungsbeispiel

Multiprüfanlagen für die Rohrprüfung

2015 hat FOERSTER den bislang größten, schwersten und komplexesten Prüfblock in der Unternehmensgeschichte konstruiert und produziert. Die Anlage wurde für die Rohrprüfung in einem Stahlwerk in den USA entwickelt. Der gesamte Prüfblock brachte ganze 32 t auf die Waage. Das entspricht in etwa 5 ausgewachsenen afrikanischen Elefanten. Um diesen verladen zu können, musste eigens in ein neues Kransystem investiert werden.

Die Anlage prüft warmgewalzte nahtlose Rohre mittels zerstörungsfreier Prüfverfahren wie Streufluss, Wirbelstrom und Ultraschall auf unterschiedlichste Fehlerarten. Die hochpräzise zentrische Prüfstrecke besteht aus der kompletten Prüfmechanik, mit Treibern und Tischen sowie der umfangreichen Prüftechnologie. In die Anlage integriert wurde u.a. die Prüfsysteme DEFECTOMAT, ROTOMAT/TRANSOMAT, MAGNATEST und CIRCOSON WT. Die Instrumentation-Software, entwickelt von FOERSTER, ermöglicht zudem die Softwareeinbindung aller Prüfgeräte in einer Oberfläche. Die erstellten Daten können, aufgrund der Netzwerkanbindung, direkt weitergeleitet werden.

Die Rohre, die für die Energieerzeugung, die Öl- und Gasproduktion sowie die chemische und petrochemische Industrie eingesetzt werden können, müssen einwandfreie Materialeigenschaften vorweisen. Mit Hilfe der kundenindividuellen Lösung von FOERSTER entstand ein Multifunktions-Prüfblock, der sicherstellt, dass geometrischen Eigenschaften wie z. B. die Wanddicke sowie der Außendurchmesser der Rohre exakt den Vorgaben entsprechen und etwaige Oberflächenfehler zuverlässig ausfindig gemacht werden.

Für jede Prüfaufgabe die passende Lösung zu finden, ist für unsere Mitarbeiter Herausforderung und Ansporn zugleich. Denn für uns von FOERSTER steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle.

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