Mehr Information durch aussagekräftige Bilder
Das neu entwickelte System DEFECTOVIEW HS wird stets in Verbindung mit dem bekannten DEFECTOMAT DA und den dazugehörigen DEFECTOTHERM-Spulen verwendet. Es ergänzt die abstrakten Wirbelstromsignale der gefundenen Materialfehler um leicht zu interpretierende Bilder.
Ausgelöst durch die Fehlersignale des Wirbelstromsensors werden Bilder der fehlerbehafteten Drahtoberfläche aufgenommen und für die Qualitätsdokumentation gespeichert. Selbst bei höchsten Fertigungsgeschwindigkeiten werden die gefundenen Materialfehler detailreich abgebildet. Vier Hochgeschwindigkeitskameras und eine speziell angepasste LED-Beleuchtung sorgen dafür, dass die gesamte Drahtoberfläche erfasst wird.
Bereits nach Abschluss der Walzung eines Drahtes können die detektierten Fehler visuell betrachtet und bewertet werden. Damit ist es möglich, bereits sehr früh Rückschlüsse auf etwaige Produktionsfehler zu ziehen und gezielt in den Fertigungsprozess einzugreifen. Dazu werden die gewonnenen Bilddaten direkt den entsprechenden Wirbelstromprüfdaten gegenüber gestellt und auf der Bedienoberfläche des DEFECTOVIEW HS angezeigt.
Ihre Vorteile im Überblick
- Visualisierung der mit Wirbelstrom detektierten Fehler
- Verkürzte Inbetriebnahmedauer neuer Prüfgeräte
- Frühzeitige Rückschlüsse auf Prozess- und Produktionsfehler
- Nachbewertung von bereits geprüften Coils auf Basis der gespeicherten Fehlerbilder
- Optimiert für die harten Einsatzbedingungen in der Drahtwalzstraße
- Kompakte Bauform und einfache Integration
Technische Daten
Prüfgut: | warmgewalzter Draht aus ferritischen, nicht ferritischen und austenitischen Metallen |
Drahtdurchmeser: | 5 - 40 mm |
Prüfgeschwindigkeit: | bis zu 150 m/s |
Drahttemperatur: | bis zu +1200 °C |
Maße: | 49 x 95 x 87 cm (L x B x H) |